Самым востребованным абразивным материалом не только в домашнем хозяйстве, но и на крупных предприятиях является наждачная бумага. В зависимости от обрабатываемого материала и требований, предъявляемых к поверхности, в каждом конкретном случае используется соответствующая модификация.

Хотя, само по себе, полотно и не отличается сложностью изготовления и содержит всего два основных компонента, разобраться в маркировке наждачной бумаги не всегда просто. Это связано с тем, что не существует единого стандарта даже на территории РФ, не говоря уже о СНГ и мировых производителях. Несмотря на это, для правильного выбора, необходимого уметь расшифровывать обозначения наждачной бумаги.

Содержание:

В настоящее время для изготовления шлифовальных материалов используется самый широкий спектр абразивных компонентов. Кроме этого, существует несколько вариантов основы. Ниже рассмотрим по каким критериям необходимо выбирать наждачную бумагу для того или иного вида работ.

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

Виды зернистости наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05	ГОСТ 3647-80	Зернистость, мкм	Сфера применения
Крупнозернистая
			Предварительная зачистка
			Черновая обработка древесины
			Начальное шлифование Исправление незначительных дефектов поверхности
			Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой Шлифовка мягкого дерева Удаление старой краски
Мелкозернистая наждачная бумага
			Финишное шлифование твердых пород дерева Промежуточное шлифование
			Полирование поверхности Шлифование под окраску Мокрое шлифование
			Шлифование керамики, пластика и металлов Мокрое шлифование
			Полировка, снятие глянца

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

• Столярная и мебельная отрасли;
• Машиностроение и промышленное производство;
• Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
• Ремонт и покраска автомобилей;
• Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Маркировка	Виды работ
	Подготовительные работы: удаление ржавчины Устранение крупных дефектов поверхности
80-Н; 63-Н; 50-Н
Р40; Р46; Р60	Грубая обработка поверхностей
40-Н; 32-Н; 25-Н
Р80; Р90; Р100; Р120	Предварительное шлифование
20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н
	Окончательная шлифовка и доводка

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Маркировка	Виды работ
	Шлифование твердых пород древесины
	Полирование подготовка поверхности под покраску
М28; М40; 2-Н; 3-Н
	Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов
Р1200; Р1500; Р2000; Р2500	Полирование и снятие глянца
М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае - листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 - для шлифования мягких поверхностей, 2 - металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат . Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

Наждачную бумагу применяют для различных целей: чтобы она соответствовала выполняемой работе, необходимо правильно подобрать зернистость и тип абразивного материала - два главных параметра, характеризующих наждачную бумагу.

На основу наждачной бумаги нанесен абразивный материал. В зависимости от того, на каком расстоянии друг от друга находятся его отдельные частицы и какова их величина, бумаге присваивают определенное значение зернистости.

Различают промышленную и коммерческую наждачную бумагу, первая используется на предприятиях, вторая - в быту.

Крупнозернистая наждачная бумага

На данный момент в большинстве стран мира, в том числе и в России, принято обозначать наждачную бумагу в соответствии с международным стандартом ISO 6344. В соответствии с ним бумага обозначается буквой P и номером от 12 до 2500, который характеризует размер зерен абразива.

Бумага с зернистостью от P12 до P36 считается очень грубой, ее применяют, например, для удаления старой краски. Размер зерна такой бумаги может достигать 1 мм. Такую бумагу не используют для чистовых работ, так как она оставляет царапины и после нее поверхность обязательно обрабатывается более мелкой наждачкой.

Зернистость от P40 до P60 считается грубой, бумагу этого класса применяют для грубой зачистки поверхности, для сглаживания мелких неровностей.

Наждачной бумагой с зернистостью от P80 до P120 уже можно проводить шлифовку, если нет особых требований к ее качеству. Размер зерна такой бумаги от 200 до 100 мкм.

Бумага с зернистостью от P150 до P180 применяется шлифования деревянных изделий под покраску. Для бытовых целей редко применяется менее грубая наждачка.

Вся наждачная бумага с зернистостью от P12 до P180 относится к классу крупнозернистой.

Мелкозернистая наждачная бумага

Бумага с размером зерна меньше 63 мкм считается мелкозернистой.

Зернистость от P240 до P280 позволяет проводить шлифовку между покрытиями краской. Бумага с зернистостью от P400 до P600 применяется для финального шлифования поверхности и для ее полировки.

Наждачная бумага с зернистостью от P1000 до P2500 используется для полировки керамических, пластмассовых, металлических изделий, а также для мокрой полировки.

Помимо импортного стандарта, существует и отечественный ГОСТ, которым все еще продолжают пользоваться в быту.

Виды абразивов

Существует четыре основных разновидности абразивных материалов, которые используются для создания наждачной бумаги:

Керамический абразив: наиболее прочный материал, используется для грубой начальной обработки поверхностей;

Карбид кремния: в основном используется для обработки металлических и пластмассовых поверхностей и поверхностей покрытых краской;

В редких случаях для изготовления наждачной бумаги используют самый твердый минерал - алмаз.

Окись алюминия: мягкий минерал, которым обрабатывают деревянные поверхности, наждачные бумаги на основе этого абразива наиболее износоустойчивы, что позволяет снизить их расход;

Гранат: также применяется для обработки дерева, гранатовую наждачную бумагу обычно используют на конечном этапе обработки, так как она позволяет создать поверхность, которая лучше поддается окрашиванию.

Наждачная бумага представляет собой материал, состоящий из двух компонентов и используемый для поверхностной обработки изделий из различных материалов. Существует большое количество разновидностей наждачной бумаги, каждая из которых предназначена для специфических работ. Подбор правильной наждачки считается залогом правильной обработки изделия.

Изготавливается наждачная бумага путем сочетания двух компонентов: основы и абразива. Перед непосредственным нанесением этого абразива, основу пропитывают каким-либо полимером, чтобы придать материалу большую прочность и износостойкость. Затем на основу наносят клей, предварительно разогретый примерно до 40 градусов. Поверх клея насыпается зернистый материал и сушат изделие.

Форма выпуска

Выпускается готовый продукт в нескольких формах. Распространен выпуск в виде листов или рулонов. Листовая форма характерна для крупных фракций, которые тяжело согнуть или свернуть. Мелкозернистая бумага выпускается в виде рулонов.

Помимо этих форм имеются еще:

• абразивная сетка;
• абразивные круги;
• шлифовальные ленты.

Форма может быть предназначена для установки в конкретный механизм по обработке деталей и иметь специфический вид.

Таблица зернистости

Расшифровка зернистости

Каждому типу наждачной бумаги присваивается свое обозначение. Число, которое стоит рядом с буквой «Р» указывает на размер фракции абразива. Чем это число больше, тем мельче зерно.

Обратите внимание! Бумага с маркировкой Р600 и более считается мелкозернистой наждачкой. Используется для финальной обработки поверхностей и полировки.

Помимо обозначения зернистости, материал иногда маркируют в зависимости от специальных свойств. Так, например, буква «М» характерна для водостойких материалов, а «П» исключает контакт с влагой. Листовой прокат обозначается буквой «Л».

Дополнительно могут присутствовать маркировки «1» или «2», первая из которых обозначает применение для мягких материалов, а вторая – для жестких.

Шлифовальная шкурка. Зернистость и классификация

Все шлифовальные шкурки характеризуются несколькими основными параметрами, по которым их классифицируют:

• зернистость (крупная или мелкая);
• тип нанесения абразива (открытая или сплошная насыпка);
• материал, из которого изготавливается основа (бумага, ткань или комбинированный материал).

Российская маркировка ГОСТ

При покупке наждачной бумаги всегда необходимо обращать внимание на маркировку. В ней заключена информация о товаре. В продаже можно встретить шкурки, маркированные как новым ГОСТом, так и старым.

Новый ГОСТ

Новый ГОСТ подразумевает обозначение зернистости, а также некоторых дополнительных свойств, описанных выше. Первой идет буква «Р», за которой следует число, обозначающее зернистость бумаги. После этого уже может быть добавлена одна из нескольких маркировок, отвечающих за влагозащиту или жесткость обрабатываемого материала.

Старый ГОСТ

Старая маркировка выгладит иначе. Стандартные наждачки маркируются сначала числом, обозначающим размер зерна, а затем буквой «П», «Н» или «Д». Эти буквы обозначают качество абразива, используемого для создания шкурки.

Мелкозернистые шкурки маркируются по-другому. На первое место ставится буква «М», после которой пишется размер абразива в микрометрах (мкм).

Основа шкурки

При изготовлении наждачной бумаги абразив наносится на основу. Основа может быть изготовлена из различных материалов, распространенными из которых считаются бумага и ткань.

На бумажной основе

Основную массу всех наждачек составляют шкурки на бумажной основе. Бумага считается удобным, дешевым, но недолговечным материалом. Интенсивная работа с наждачкой неизбежно приведет к истиранию основы. Несколько продлевает срок службы специальная пропитка, которую наносят на бумагу во время производства. Пропитка представляет собой разновидность полимера или каучука. Обработанная бумага обладает повышенными прочностными и упругими свойствами. К тому же, на пропитанную поверхность намного лучше ложится абразив.

На тканевой основе

Тканевая основа намного прочнее бумажной. На ткани делают шкурки, предназначенные для интенсивной эксплуатации в специальных обрабатывающих станках. Ткань упруга, надежна и долговечна. Однако стоимость таких наждачек несколько выше бумажных. Соответствующая пропитка позволит сделать основу еще прочнее, а также защитить от вредного воздействия влаги.

Помимо тканевых и бумажных основ существуют комбинированные материалы. Они сочетают в себе лучшие свойства каждого материала и предпочтительны для большинства работ. На комбинированных основах создается большинство крупнозернистых шкурок.

Иногда в продаже можно встретить шкурки на губчатой основе. Такой подход весьма удобен, так как позволяет долго использовать бумагу в интенсивном режиме даже в условиях высокой запыленности или влажности.

Области применения абразивных шкурок

Абразивные шкурки применяются в огромном количестве различных работ. Основные области применения делятся в зависимости от величины зерна абразива.

С крупным зерном

Наждачная бумага с крупным зерном может применяться в случаях:

• снятия ржавчины и грубых поверхностных работ;
• первичная шлифовка древесины;
• снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
• сглаживание неровностей штукатурки и др.

Грубая обработка считается главной задачей крупнозернистой наждачки.

С мелким зерном

Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

• окончательное шлифование и полировка изделия;
• отделочная работа;
• полировка с помощью смазочных жидкостей и др.

Маленький размер абразива позволяет убрать с поверхности самые мелкие загрязнения и неровности. Наиболее удобна обработка на последней стадии изготовления.

Тип нанесения абразивного вещества

Характеристики наждачной бумаги также зависят от того, как наносилось абразивное вещество на основу. Выделяют два типа нанесения. Для различных видов обработки будет предпочтительнее один из них.

Полуоткрытая или открытая насыпка

Наждачная бумага с таким типом нанесения абразива характеризуется наличием крупных зазоров между частицами. Эти зазоры могут занимать 50% всей поверхности бумаги. Такая наждачка применяется для обработки мягких материалов, которые не оставляют после себя комочков из снятого слоя.

Закрытая или сплошная насыпка

Если же требуется обработать какой-либо твердый материал, лучше использовать наждачную бумагу со сплошной насыпкой абразива. Отсутствие зазоров делают обработку удобнее, а саму наждачку долговечнее.

Сплошная насыпка применяется для металлических деталей, а также полимеров или керамики.

Наждачная бумага для металла

Для металла лучше всего использовать наждачную бумагу с абразивом из карбида кремния. Этот материал считается достаточно прочным для обработки твердой поверхности. Он легко справится с ржавчиной, старой краской или просто загрязнениями.

Основу можно выбирать любую, однако предпочтительнее остановиться на комбинированной. Повышенная прочность и возможность пропитки позволят подобрать универсальную шкурку для обработки.

Внимание! При выборе наждачной бумаги для металла, необходимо убедиться в наличии цифры «2» в маркировке. Это значит, что шкурка может использоваться для твердых материалов.

Наждачная бумага для дерева

Дерево считается более мягким материалом, поэтому и наждачку стоит подбирать иначе. Для обработки деревянных изделий применяют абразив из:

• граната;
• керамики;
• окиси алюминия.

Причем каждый вид применяется на определенном этапе изготовления детали. Керамика используется во время формирования изделия, так как обладает высокой твердостью и долговечностью. Гранат и окись алюминия используются на этапе покраски и выравнивания поверхности.

Для дерева выбирают крупнозернистую бумагу с заметными зазорами между частицами абразива. Основа может быть любая и зависит от интенсивности использования.

Как определить зернистость наждачной бумаги

Зернистость наждачной бумаги представляет собой показатель того, сколько частиц абразива помещается на квадратный дюйм основы. Зернистость указывается в маркировке конкретной наждачки. Выделяют три класса наждачной бумаги по показателю зернистости:

• крупная (от 12 до 80);
• средняя (от 80 до 160);
• мелкая (от 160 частиц).

Крупная наждачная бумага используется для первичной обработки материалов, очисти поверхности от загрязнений и т.п. Мелкозернистая используется дя полировки и мелкой очистки. Средняя считается универсальной и с равной долей эффективности может выполнять функции как крупной, так и мелкой. Но эта эффективность намного ниже. Лучше всего использовать такую шкурку для устранения царапин на поверхности.

Заключение

Прежде чем покупать наждачную бумагу, необходимо определиться с тем, для чего конкретно она нужна. В зависимости от запланированных работ нужно подбирать размер зерна абразива, а также способ нанесения на основу.

Тип основы будет в большей степени зависеть от материального обеспечения. Бумажная основа дешевая, но она же и самая недолговечная.

Если планируется ручная работа, то форма выпуска может быть любой. Если же наждачку требуется установить в шлифовальную машину или похожий агрегат, лучше сразу выбирать подходящий вид поставки.

Используется для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей. Для ручной обработки выбирают листовую или рулонную бумагу (от нее можно отрезать кусок нужного размера). Для машинной - готовые изделия из наждачки: шлифовальные ленты, круги и полосы на липучке. В этом обзоре мы подробно расскажем, какие бывают виды наждачной бумаги и ее зернистости.

Виды наждачной бумаги

Основная характеристика наждачки - это зернистость, т.е. количество абразивных зерен на квадратный дюйм поверхности. При низкой зернистости размер частиц сравнительно велик. Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки. Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой.

С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример - вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная (P60), затем средняя (P100). В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой (P150).

Второй по значимости параметр - тип основы. Выделяют два основных вида бумаги:

• С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ - стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов - менее устойчива к износу.
• С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента.

Таблица зернистости наждачной бумаги

В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский (с буквами Н и М) и международный (с латинской P). Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым - с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ.

Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.

Анатомия наждачного листа

Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия

Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд) . Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния . В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат . Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика . Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?

Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

Назначение абразива	Маркировка по ISO-6344 (ГОСТ Р 52381-2005)	Маркировка по ГОСТ 3647-80 (советский стандарт)	Маркировка по CAMI (американский стандарт)	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые абразивы
Грубая обработка древесины		40-Н	40
		32-Н	50	315-400
	P60	25-Н	60
Первичная шлифовка Выравнивание деревянной поверхности		20-Н		200-250
		16-Н	80
		12-Н	100
	P120	10-Н	120
Подготовка твердых сортов дерева к отделке Финишная шлифовка мягких пород Шлифовка старой краски под покраску		8-H	150
		6-H	220
Мелкозернистые абразивы
Финишная шлифовка твердых пород дерева Шлифовка между покрытиями		5-Н, М63	240
		4-Н, М50
Финальная шлифовка отделочного покрытия Полировка		М40/Н-3
		М28/H-2	360
Сверхтонкое шлифование Удаление микроцарапин		М20/H-1	600

Что такое открытая и закрытая насыпка абразива?

Исходя из особенностей нанесения абразивного материала, выделяют шкурки с открытой и закрытой насыпкой. Это еще один важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе наждачной бумаги для работы с деревом.

В наждачке с открытой и полуоткрытой насыпкой абразивные зерна покрывают от 40 до 60% рабочей поверхности. Разреженная насыпка зерен препятствует быстрому забиванию абразива древесной стружкой, смолой, краской и другими отходами. Такая наждачная бумага оптимальна для машинного шлифования, обработки дерева под покраску, работы с мягкими и смолистыми породами древесины.

В наждачной бумаге с закрытой или сплошной насыпкой абразивные зерна покрывают всю рабочую поверхность. Такая шкурка более эффективна при ручной шлифовке, работе с твердыми породами дерева, финишной полировке.

Как продлить жизнь абразива?

По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.

Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).

При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.

Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.